절단 및 용접 얇은 벽 튜브는 작은 벽 두께로 인해 도전을 제시 할 수 있습니다. 문제에는 변형, 왜곡, 화상 스루 및 용접 다공성이 포함됩니다. 용접 얇은 벽 튜브에 필요한 열 입력도 작기 때문에 일관된 용접 비드를 유지하고 열 입력을 제어하기가 어렵습니다. 절단 과정은 또한 왜곡 또는 버를 유발하여 구성 요소의 적합성과 기능에 영향을 줄 수 있습니다.
얇은 벽 튜브를 절단하기위한 모범 사례는 미세한 날을 사용하고 열 입력을 최소화하며 클램프 또는 지그를 사용하여 구성 요소를 제자리에 고정하는 것입니다. 절단 과정은 점차적으로 수행되어야하며, 과열 및 왜곡을 방지하기 위해 블레이드를 자주 냉각시켜야합니다. 얇은 벽 튜브 절단은 연마 휠, 워터젯 절단 또는 레이저 절단과 같은 연마적인 절단 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
용접 얇은 벽 튜브를위한 모범 사례는 TIG 또는 레이저 용접과 같은 낮은 열 입력 공정을 사용하고 기본 재료의 조성물과 일치하는 필러 재료를 사용하는 것입니다. 용접은 열 입력을 제어하고 화상 스루 또는 왜곡의 위험을 줄이기 위해 짧은 세그먼트로 수행해야합니다. 용접 영역은 차폐 가스 또는 보호 코팅을 사용하여 산화 및 오염으로부터 보호되어야합니다.
얇은 벽 튜브에 사용되는 절단 방법에는 톱질, 연마 절단 및 워터젯 또는 레이저 절단이 포함됩니다. 얇은 벽 튜브에 사용되는 용접 방법에는 TIG, MIG, 레이저 및 저항 스폿 용접이 포함됩니다. 방법의 선택은 적용, 재료 및 절단 또는 용접의 필요한 품질 및 정밀도에 따라 다릅니다.
얇은 벽 튜브 절단의 일반적인 결함에는 버, 외형 및 난자가 포함됩니다. 용접 얇은 벽 튜브의 일반적인 결함에는 다공성, 언더컷 및 화상 스루가 포함됩니다. 이러한 결함은 구성 요소의 적합성 및 기능에 영향을 줄 수 있으며 적절한 절단 및 용접 기술에 따라 피해야합니다.
결론적으로, 얇은 벽 튜브 절단 및 용접은 품질과 기능을 보장하기 위해 특수 기술과 장비가 필요합니다. 절단 및 용접을 위해 모범 사례를 사용하면 프로세스 중에 발생할 수있는 문제와 결함을 최소화 할 수 있습니다. 얇은 벽 튜브는 다양한 산업에서 점점 더 중요한 구성 요소가되고 있으며 제조에 대한 모범 사례를 이해하는 것이 중요합니다.
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